如何選用壓鑄機

現在的（de）科技發（fā）展迅速， 市場的壓鑄機種類繁多，每種不同的壓鑄機的作用也不同，那麽，在我們實際的生產過程中，要如何選擇（zé）壓鑄機呢？下麵跟著国产精品免费看久久久网機械廠一（yī）起來看（kàn）看選擇壓鑄機的方法吧。

 1、在實際生（shēng）產中，選擇壓鑄機主要根據（jù）壓鑄（zhù）合金（jīn）的種類、鑄件的輪廓尺寸和重（chóng）量確定采用熱室或冷室壓鑄機。對於鋅合金鑄件和小型的（de）鎂合金鑄件（jiàn）通常（cháng）選用熱室壓鑄機。對於鋁合金、銅合金鑄件（jiàn）和大型的鎂合金鑄件（jiàn）選用（yòng）冷室（shì）壓鑄（zhù）機為主。立式冷室（shì）壓鑄機適合於形狀為中心輻射狀和圓筒形的、同時又具備開設中心澆道條件的鑄件。

2、根據壓鑄件的材料、輪廓尺寸（cùn）、平均壁厚、淨重（chóng）來選擇壓鑄機型號規格。可通過計算來求得鎖型（模）力的大小值、每次澆注量、壓（yā）射室充滿度等（děng）實際工藝參數（shù）作為（wéi）選取機型（xíng）的依據。 

3、壓鑄型（模）大小應與壓（yā）鑄機上安裝型（模（mó））具（jù）的相應尺寸相（xiàng）匹配，其主要尺寸（cùn）為壓鑄型（模）的厚度和型（模）具分型麵之間的距離。必須（xū）滿足壓鑄機基本參數的要（yào）求（qiú）： 

    ①壓鑄型（模）厚（hòu）度H 設不得小於機器說明書所給定的最小（xiǎo）型（模）具厚度，也不得大於所給定的（de）大型（模）具厚度，H設應滿足如下條件 

    Hmin+10mm≤ H 設≤ Hmax-10mm 

    式（shì）中（zhōng）H 設—所設（shè）計的型（模）具厚度（mm）； 

    Hmin—壓鑄件所給定的型（模）具最小厚度，即“模薄（báo）”（mm）； 

    Hmax—壓鑄機所給定（dìng）的（de）型（模）具大厚度，即“模厚”（mm）。 

    ②壓鑄機開型（模（mó））後，應使壓鑄機動型（模）座板行程（L）即壓鑄型（模）具分（fèn）型麵之間的距離大於或等於能取出鑄件的最小距離。 

     L≥L 取 

    如圖1所（suǒ）示為推杆推出的（de）壓鑄型（模）取出鑄件的最小（xiǎo）距離。 

    L取≥L 芯+L 件+K 

    式中，K 一般取10mm。