安徽高（gāo）壓變頻（pín）轉子壓鑄（zhù）機

高壓（快速）變頻（pín）轉子壓鑄機具備的功能是能夠一（yī）鍵按紐自動完成。

隨著科學技術和工業（yè）生產的進步，尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電（diàn）器等工（gōng）業的發展，壓鑄技術已獲得（dé）極（jí）其迅速的發（fā）展。

高壓（快速）轉子壓鑄機技術的發展至今有150餘年。19世紀初，由於印刷業的興起（qǐ）,用（yòng）於（yú）鉛（qiān）字（zì）鑄（zhù）造的鑄字機（jī）應（yīng）運而生，不久，在鑄（zhù）字機的基礎上演變成為熱室壓鑄機。

壓鑄機主要由合模機構、壓射機構、液壓（yā）係統和（hé）電力控製係統等各部分組成。除此之外，壓鑄機還（hái）有零部件（jiàn）及機座、其（qí）他裝置、輔助裝置等部分（fèn）。

壓鑄機的選用，對壓鑄生產過程中的產品質量、生產效率、管理成本等諸多方麵，有著十分重要的影響。為此，合理地選擇適用（yòng）的壓鑄機，是一項技術性（xìng）和經濟性（xìng）都很強的工作。

選用原則：

（1）了（le）解壓鑄（zhù）機的類型及其特點；

（2）考慮（lǜ）壓鑄件的合金種類以及相關的要求；

（3）選擇的壓鑄機應滿足壓鑄件的使（shǐ）用條件和（hé）技術要求；

（4）選定的（de）壓鑄機在性能、參數（shù）、效率和安全等方麵（miàn）都應有一定的裕度，以確保滿意的成（chéng）品率、生產率和安全性；

（5）在保證第4點的前提下（xià），還應考慮機器的可（kě）靠性與穩定性，據此來（lái）選（xuǎn）擇性價比合理的壓鑄（zhù）機；

（6）對於壓鑄件品種多而生產量小的生產（chǎn）規模，在保證第4點的前提下，應科學地選擇能夠兼容的規（guī）格，使既能（néng）含蓋應有的品種，又能減少壓鑄機的（de）數量；

（7）在壓鑄機的各項技術指標和性能參數中，首要應注意的是壓射性能，在（zài）同樣規格或相近規格的情況下，優先選擇（zé）壓射性能的參數範圍較（jiào）寬的機型；

（8）在可能的條（tiáo）件下，盡量配備機械化或自動化的裝置，對產品質量、生產效率、安全生產、企業管理以（yǐ）及成本核（hé）算（suàn）都（dōu）是有益的；

（9）評定選用的壓鑄機的效果，包括：成品率、生產率、故障（zhàng）率、維修頻率及其工作量、性能的（de）穩定性、運行的（de）可（kě）靠性以（yǐ）及安全性等。

為了保證壓鑄機的正常運行，應在正確的使用的同時（shí），還應進行科（kē）學的維護工作。因此，必須根據說明書的要求和相關的規定，製訂出機器的使用（yòng）操（cāo）作規程和維護管理製度，特別是安全規程，專人（rén）負責，認真（zhēn）貫徹落實，嚴禁違章（zhāng）作業。

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