高壓(yā)(快速)變頻轉子壓鑄機具備的功能是能(néng)夠一鍵(jiàn)按(àn)紐自動完成(chéng)。
隨著科學技術和工業生產的進步,尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器(qì)等工業的發(fā)展,壓鑄技術已獲(huò)得極其迅速的發展。
高壓(快速)轉子壓鑄機技術的發展(zhǎn)至今(jīn)有150餘年。19世紀初,由於印刷業的興起,用於(yú)鉛字鑄造的鑄字機應運而生,不久,在鑄字機的基礎上演變成為熱室壓鑄機。
壓鑄機主要由合模(mó)機構、壓射(shè)機構、液壓係(xì)統和電力控製係統等各部分組成。除此之外(wài),壓鑄機還有(yǒu)零部件及機座、其他(tā)裝置、輔助裝置等部分。
壓鑄機的選(xuǎn)用,對壓(yā)鑄生產過程中的產品質量、生產效率、管(guǎn)理成本等諸多(duō)方麵,有著十(shí)分重要的影響。為此,合理地選擇(zé)適用的壓鑄機,是一項技術性和經濟性都很強的工(gōng)作。
選用(yòng)原則:
(1)了解壓鑄機的(de)類型及其特點;
(2)考(kǎo)慮壓鑄件的合金種類以及相關的要(yào)求;
(3)選擇的壓鑄機(jī)應(yīng)滿足壓鑄件的使用條件和技術要求;
(4)選定的壓鑄機在性(xìng)能、參數、效率和安(ān)全等方麵都應有一定的裕度,以確保滿意的成品率、生產率和安全(quán)性(xìng);
(5)在(zài)保證第4點的前提下,還應考慮機器的可靠性與穩定性,據此來選擇性價比合理的壓鑄機;
(6)對於壓鑄件品種多而生產量小的生產規模(mó),在保證第4點的前提下,應科學地選擇能夠兼容的規格,使既(jì)能含蓋應有的品(pǐn)種,又能減少壓鑄機的數量;
(7)在壓鑄機的各項技術指(zhǐ)標和性能參數(shù)中(zhōng),首要應注意的是壓射性能,在同樣規格或相近規格(gé)的情況下,優先選擇壓射(shè)性能的參數範圍較寬的機型(xíng);
(8)在可能的(de)條件下,盡(jìn)量配備機械化或自動化(huà)的裝置,對產品質量、生產效率、安全生產、企業管理以及成本核算都是有益的;
(9)評定選用的壓鑄機的效果,包括:成品率、生產率、故障率、維修(xiū)頻率及其工作量(liàng)、性能的穩定性、運行的可靠性以及安全性等。
為了保證壓鑄機的正常運行,應在正確的使用(yòng)的同時,還應進行科學的維護工作。因此,必須根據說明書的要求(qiú)和相關的規定,製訂出(chū)機器(qì)的(de)使用操作規程和維護管理製度,特別是(shì)安全規程,專人負責,認真貫(guàn)徹落(luò)實,嚴禁(jìn)違章作業。
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