江蘇高壓（yā）變（biàn）頻（pín）轉子壓鑄機

高壓（快速）變頻轉子壓鑄機具備的功能是能夠一鍵按紐自動完成。

隨著科學技術和工業生產的進步（bù），尤其（qí）是（shì）隨（suí）著汽車、摩托車以及家（jiā）用電器等（děng）工業（yè）的發展，壓鑄技術已獲得極其迅速的（de）發展。

高壓（快速）轉子壓鑄機技術的（de）發展至今有150餘年（nián）。19世紀初，由於（yú）印刷（shuā）業的興起,用於鉛字鑄造（zào）的鑄字機（jī）應運而生，不久，在鑄（zhù）字機的基礎上演變成為熱室（shì）壓鑄機。

壓鑄機主要由合模機構、壓射機構、液壓係統和電力控製係統等各部分組成。除（chú）此之外，壓鑄機還有零部件及機座、其他裝置、輔助裝置等部分。

壓鑄機的選（xuǎn）用，對壓鑄生產過程中的產品質量、生產效率、管理成本（běn）等諸（zhū）多方（fāng）麵，有著十分重要的影（yǐng）響。為此，合理（lǐ）地選擇適用的壓鑄機（jī），是一項技術性和經濟（jì）性都很強的工作。

選用原則：

（1）了（le）解壓鑄機的類型及其特點；

（2）考慮壓鑄件的合金（jīn）種類以及相關的要求；

（3）選擇的壓鑄機應滿足壓（yā）鑄件的使用條件和技術要求；

（4）選定的壓鑄（zhù）機在性能、參數、效率和安全（quán）等方麵都應有一定的裕（yù）度，以確保滿意的成品（pǐn）率、生產率和安全（quán）性；

（5）在保證第4點的前提下（xià），還應考慮機器的可靠性與穩定性，據此來（lái）選擇性價比合理的壓鑄機；

（6）對於壓鑄件（jiàn）品（pǐn）種多（duō）而生產量小的生產規（guī）模，在保證第4點（diǎn）的前提下，應科學地選擇能夠兼容的規格，使既能含蓋應有的品種，又能減少壓鑄機的數量；

（7）在（zài）壓（yā）鑄機的各項技術指標和性能參數中，首要應（yīng）注意的是壓射性能，在同樣規格或相近規格的情況下，優先選擇壓射性能（néng）的參數範圍較寬的機型；

（8）在（zài）可能的條（tiáo）件下，盡量配備機械（xiè）化（huà）或（huò）自動化的裝置，對（duì）產品質量、生產效率、安（ān）全生產、企（qǐ）業管理以及成本核算都是有益的；

（9）評定選用的壓鑄機的效果，包括：成品率、生產率、故障率、維修頻率及其工作量、性能的穩定性、運行的可（kě）靠性（xìng）以及安全性等。

為了保證壓鑄機的正（zhèng）常運行（háng），應在正確的使用的同時，還應進行科學的維護工作。因此，必須根（gēn）據說明書的要求和相關的規定，製訂出機器的使用操（cāo）作規程和維護管理製度，特別是安全規程，專人負責，認真貫徹落（luò）實，嚴禁違章作業。

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