鋼圈焊接設（shè）備

一、由單機焊接自動化裝備到（dào）數字化焊接車間實現點線麵的階段式發展

焊接自動化裝備製造技術含量高（gāo），通常集焊接工藝、自動控製、精密機（jī）械設計製造等多（duō）種技術於一體，隨著工業自動化、智能化、數字化等技（jì）術的日益發展（zhǎn）和廣泛應用（yòng），焊接自動化正在由單機焊接自動化裝備向焊接自動化生產線和（hé）數（shù）字化焊接車間發展。

“十三五”期間，以及未來“中國製造2025”的（de）實現，促使（shǐ）我國製造業發展的重點是（shì）利（lì）用先進的（de）自動化（huà）、智能化、數字化技術來實現（xiàn）工業轉型升級（jí）和新（xīn）型產業的發展，為焊接自動化行業（yè）提供廣闊（kuò）的發展空間。

二、行業技術水平與發展趨勢

目前，我國焊接自（zì）動化裝備製造企業已經可按客戶的不同需求，設計、製造、集成各種類型的專用焊接自動化裝備，並大量采用計算機控（kòng）製技術。部分焊接自動化裝備還配備了（le）焊縫自動跟蹤係統和圖像監控（kòng）係（xì）統，確保了焊（hàn）接過程中的焊接質量。

我國焊接自動化裝備製造（zào）業技術發展呈現出如下趨勢：

1、精密、高效化

焊（hàn）接（jiē）自動化裝備正朝著高精度、高質量、高效率、高可靠性方向發展。要求係（xì）統的控製器（qì）以及軟件具有較（jiào）高的信息處理速（sù）度，係統各（gè）運動部（bù）件和（hé）驅動（dòng）控製具（jù）有高速響應特性，要求其（qí）電氣、機械裝置具有準確的控製，能夠長（zhǎng）期穩定、可靠的工作。

2、模（mó）塊化

焊接自動化（huà）裝（zhuāng）備（bèi）的（de）集成化技術包括（kuò）硬（yìng）件係（xì）統的結構（gòu）集成、功能集成和控製技術的集成。現代焊接自動（dòng）化設備的結構（gòu）都采用模塊化設計，根據不同客戶對係統功能的不同要求，進行模塊組（zǔ）合。而且其控製功（gōng）能也采用模（mó）塊化設計，可以根據用（yòng）戶（hù）需求，快速提供不同的控製軟件模塊，提供不同的控（kòng）製（zhì）功能組合。

3、智能化

將激光、視覺、傳感、檢測、圖像處理、計算機（jī）等智能控製技術應用（yòng）於（yú）焊接自動化裝備中，使其能（néng）在各種環境複雜、變化的焊接工（gōng）況下（xià）根據焊接的實際情況，自（zì）動調整、優化焊（hàn）接軌跡和工（gōng）藝參數（shù），實現高質量、高效率的焊（hàn）接智（zhì）能控製。智能化的焊接自動化裝備，不僅可（kě）以根據指（zhǐ）令完成自動化焊接過程，而（ér）且可以根據焊接的實際情況，自動優（yōu）化焊接工藝和焊接（jiē）參數。

4、柔性化

現（xiàn）代化（huà）生產要求同一台設備能夠滿足同類型不同規格工件的加工，甚至不同類型工件的焊（hàn）接自動化加工，同時由於（yú）大型焊接自動（dòng）化成套裝備或生產線（xiàn）一次投（tóu）資相對較高，因此在設計這種焊接裝（zhuāng）備時需要盡量考慮（lǜ）柔性化，形成柔性製造係統（tǒng），以充分發揮裝備的效能，滿足同（tóng）類產品不同規格工件的生產需要。

5、網絡化

智能接口、遠程通（tōng）信等現代網絡技術的發展，促進了（le）焊接自動化裝備管控一體化技術的發展。通過網絡將生產過程自動（dòng）控製一體化，利用計算機技術、遠程通信等技術，焊接加工過程和質量信（xìn）息、生產管理等信息通過網絡實（shí）現數字一體（tǐ）化管理，實現脫機編程，遠程監控、診斷和檢修。

6、人性化

焊接自（zì）動化裝備廣泛采用數字化、圖形化的人機（jī）操作界麵（miàn），設備擁有專家數據庫、控製參（cān）數實時顯示、人機交互等功（gōng）能，使（shǐ）設備操（cāo）作更加容易、更加方便。隨著技術的不斷完善（shàn），數字顯示技術在（zài）人機交（jiāo）互、控製參數（shù）實時監（jiān）測中將得到普遍運用（yòng）。