河南鋼圈焊接設備（bèi）

一、由（yóu）單機焊接（jiē）自動化裝備到數字化焊接車間實（shí）現點線麵（miàn）的階段式發展

焊接自動化裝備製造技術含（hán）量高，通（tōng）常集焊接（jiē）工藝、自動控製、精密機械設計製造（zào）等多種技術於一（yī）體，隨著工業自動化、智能化、數字（zì）化等技術的（de）日益發展和廣泛應用，焊接（jiē）自動化（huà）正在由單機焊接自動化裝備向焊接自動化生產線和數字（zì）化焊接車間發展。

“十三（sān）五”期間，以及未（wèi）來“中國製造2025”的實現，促使我國製造業發展（zhǎn）的重（chóng）點是利用先進的自動化、智能化、數字（zì）化技（jì）術來實現工業轉型升級和新型（xíng）產業的發展，為焊接（jiē）自動化行業提供廣闊的發展（zhǎn）空間。

二、行業技術（shù）水平與發展趨勢

目前，我國焊接自動化裝備製（zhì）造企業已經可按客戶的不同需求，設計、製造、集成各種類型的專用焊接（jiē）自動化裝備，並大量采用計算機控製技術（shù）。部分焊接自（zì）動化裝（zhuāng）備還配備了焊縫自動跟（gēn）蹤係統和圖像監控係統，確保了焊接過程中的焊接質量。

我國焊接自動化（huà）裝備製造業技術發展呈現出如下（xià）趨（qū）勢：

1、精密、高效化

焊接自（zì）動化裝備（bèi）正朝著高精度、高質量、高效率、高可靠性方向（xiàng）發展。要求係統（tǒng）的控製器（qì）以及軟件具有較高的（de）信息處理（lǐ）速度，係統各運動部件和驅動控製（zhì）具有高速（sù）響應特性，要求其電氣、機械裝置具有準確的控製，能夠長期穩定、可靠的工（gōng）作（zuò）。

2、模塊化

焊接自動化裝備的集成（chéng）化技術包括硬件係統的（de）結構集成、功能集成和控製技（jì）術（shù）的（de）集成。現代焊接自動化（huà）設備的結構都采用模塊（kuài）化設計，根據不同客戶對係統功能的不同要求，進（jìn）行模塊組合。而且其控（kòng）製功能也采用模塊化設（shè）計，可以根據用戶需求（qiú），快速提供不（bú）同的控製軟件模塊，提供不同的控製功能組合（hé）。

3、智（zhì）能化

將激光、視覺、傳感、檢測、圖像處理、計算機（jī）等智能控製技術應用於焊（hàn）接自動化（huà）裝備中，使（shǐ）其能（néng）在各種環境複雜、變（biàn）化的焊接工況（kuàng）下根據焊接的實際情況，自動調整、優化（huà）焊接軌跡和工藝參數，實現高質量、高（gāo）效率的（de）焊接智能控製。智能化（huà）的焊接自動化裝備，不僅可以根據指令完成自動化焊接（jiē）過程，而且可以根據焊接的實際情況，自動優化焊接工藝和焊接參數。

4、柔性化

現代化生產（chǎn）要求（qiú）同一（yī）台設備（bèi）能夠滿足同類型不同規格工件的加工，甚至不同類型工件的（de）焊接自動化加工，同時由於大型焊接自動化成套裝備或生產（chǎn）線一次投資相對較高（gāo），因此在設計這種焊接裝備時需要盡量考慮柔性化（huà），形成柔性製造（zào）係統（tǒng），以充分發揮裝（zhuāng）備的效能，滿足（zú）同類產品不同規格工件（jiàn）的生產需要。

5、網絡化

智（zhì）能接口（kǒu）、遠程通信等現代網絡技術的發（fā）展，促進了焊接自動化裝備管控一體化技術（shù）的發展。通過網絡將生產過程自動控製一體化，利用計算機技術、遠程通信等技術，焊接加工過程和質量信息、生產（chǎn）管理等信息通過網絡（luò）實現數字一體化管理，實現脫機編（biān）程，遠（yuǎn）程監控（kòng）、診斷和檢修（xiū）。

6、人性（xìng）化

焊接自動化裝備廣泛采用數字化、圖形化的人機操作（zuò）界麵（miàn），設備擁有專家數據庫、控製參數實時顯示、人機交（jiāo）互（hù）等功能，使設備操作更加容易、更加方便。隨著技（jì）術的不斷完善，數字顯（xiǎn）示技術（shù）在人機交互、控製參數（shù）實時（shí）監測中將得到（dào）普遍運用。