江蘇鋼圈焊接設備

一、由單機焊接自動化裝（zhuāng）備到（dào）數字化焊接車間實現點線（xiàn）麵（miàn）的階段式發展

焊（hàn）接自動化裝備製造技術含量高，通常集焊接工藝、自動控製、精密機械設計製造等多種技術（shù）於一體，隨著工業（yè）自動化、智能化、數字化等技術的日益發展和廣泛應用，焊接自動化正在由單機焊接（jiē）自動化裝備向焊（hàn）接自動化生產線和（hé）數字（zì）化焊接車間（jiān）發展。

“十（shí）三五”期間，以及未來“中國製造2025”的實現，促（cù）使我國製造業發展的（de）重（chóng）點是利用先進的自動化、智能化（huà）、數字化（huà）技術來實（shí）現工業（yè）轉型升級和新型產業的發（fā）展，為焊（hàn）接自動化行業提供廣闊的發展空間。

二、行業技術水平與（yǔ）發展趨勢

目前（qián），我國焊接自動（dòng）化裝備製造企業已經可按客戶的不同（tóng）需（xū）求，設計、製造、集成各種類（lèi）型的專用焊接自動化裝備，並大量采用計算機控製（zhì）技術。部分焊接自動化裝備還配備了焊縫自動跟蹤係統和圖（tú）像監控（kòng）係統，確保了焊接過程中的焊接（jiē）質量。

我國焊接自動（dòng）化裝備製造業技術（shù）發（fā）展呈現出如下趨勢：

1、精密、高效化

焊接自動化裝備正朝著高精度、高質量、高效率、高可靠性方向發展。要求（qiú）係統的控製器以及軟件具有較高的信息（xī）處理速度，係統各運動部件和驅（qū）動控製具有高速響應特性（xìng），要求其電氣、機械裝置具有準確的控製，能（néng）夠長（zhǎng）期穩定、可靠的工作。

2、模（mó）塊化

焊接自動化裝備（bèi）的集成化技術包括硬（yìng）件係統的結構集（jí）成、功能集成和控製技術的（de）集成。現代焊接自動化（huà）設備的結構都采用模塊化設計，根（gēn）據不同客（kè）戶對係統功能的（de）不同要求，進行模塊組合。而且（qiě）其控製功能也采用模塊化設計，可以（yǐ）根據用（yòng）戶需求，快速提供（gòng）不同的控（kòng）製軟件模塊，提供不同的控製功能組合。

3、智能化

將激光、視覺、傳感、檢測、圖（tú）像處理、計算機等智能控製技術應（yīng）用於焊接自動化裝備中（zhōng），使其能在各種環境（jìng）複雜、變化的焊接工況下根據焊（hàn）接（jiē）的實際情（qíng）況，自動調整、優化焊接軌跡和工藝參數，實現高質量、高效（xiào）率的焊接智能控製。智能化的焊接自動（dòng）化裝備，不（bú）僅可以（yǐ）根據指令完成自動化焊接過程，而且可以根據焊接的實際情（qíng）況，自動優（yōu）化焊接工（gōng）藝和焊接參數。

4、柔（róu）性化

現代（dài）化生產要求同一台設（shè）備（bèi）能夠滿足同類型不（bú）同規格工件的加工，甚至不同類型工件的焊接自動化加工，同時由於大型焊接自動化（huà）成套裝備或生產線一次（cì）投資相對較高，因此在設計這種（zhǒng）焊接裝備時需要盡量（liàng）考慮柔性化，形成柔性（xìng）製造（zào）係統，以充分發揮裝備的效能，滿足同（tóng）類產品不同規（guī）格工件的生產（chǎn）需要（yào）。

5、網絡化

智能接口（kǒu）、遠程通信等現（xiàn）代網絡技術的發（fā）展，促進了焊接自動化裝備管（guǎn）控一體化技術的發展。通過網絡將（jiāng）生產過程自動控製一體化，利用計算（suàn）機技術（shù）、遠程通信等技術，焊接加工（gōng）過程和質量信息、生產管理等信息通過網絡（luò）實現數字一體化管理，實現脫機編程，遠程監控、診斷和檢修。

6、人性化

焊（hàn）接自動化裝備廣泛采用數字化、圖形（xíng）化的（de）人機操作界（jiè）麵，設（shè）備擁有專家（jiā）數據庫、控製（zhì）參數實時（shí）顯示、人機交（jiāo）互等功能（néng），使設備操作更（gèng）加（jiā）容易、更加方便。隨著技術的不斷完善，數字顯示技術在人機交互、控製參數實時監測中（zhōng）將得到普遍運用。