江西鋼圈焊接（jiē）設備

一、由單機焊接（jiē）自動（dòng）化裝備到數字化焊接車間實現點線麵的階段式發展

焊接自動化裝備製造技術含量高，通（tōng）常集焊接工藝、自動控製、精（jīng）密機械設計製（zhì）造等多種技術於一體，隨著工業自動化、智能化、數字化等技術的日（rì）益發展和廣泛應用，焊接自動化正在由單機焊接自（zì）動化裝備向焊接自動化生產線和（hé）數字化焊接車間發展。

“十三五”期間，以及未來“中國製造2025”的實現，促（cù）使我國製造業發展的重點是利用先（xiān）進的（de）自動（dòng）化、智能化、數字化技術來實現工業轉型升級和新型產業（yè）的發展，為焊接自動化行業提供（gòng）廣（guǎng）闊的發展空間。

二、行業技術水平與發展趨（qū）勢

目前，我國焊接自動化裝備製造企業（yè）已（yǐ）經可按客戶的不同需求，設計、製造、集成各種類型的專用焊（hàn）接自動（dòng）化裝備，並大量采用計算機控製（zhì）技術。部分焊接自動化裝備（bèi）還（hái）配備了焊縫自動跟蹤係統（tǒng）和圖像監（jiān）控係統，確（què）保了焊（hàn）接過程中的（de）焊接質量。

我國焊接自動化裝備製造業技術發（fā）展（zhǎn）呈現出如下趨（qū）勢：

1、精密、高效（xiào）化

焊接自動化裝備正朝著高精度、高質量、高效率、高可靠性方向發展。要求係統的控製器以及軟件（jiàn）具有較高的信息處理（lǐ）速度，係統各運動部件和驅動控製具有高速（sù）響應特性，要求其電氣、機械裝（zhuāng）置具有準確的控製，能（néng）夠長期穩定、可靠（kào）的工作。

2、模塊化

焊接自動化（huà）裝備的集成化技術包括硬件係統的結構集成、功能集成和控製技（jì）術的（de）集成。現代焊接自動化設備的結構都采用模塊化設計，根據不同（tóng）客戶對係統功能的不同（tóng）要求，進行模塊組合。而且其控製功能也采用模塊化設計，可（kě）以根據用戶（hù）需求，快速提供不同的控製軟件模塊，提供不同的控（kòng）製功（gōng）能組合（hé）。

3、智能化

將激光、視覺、傳感、檢測、圖像處理、計算機等智能控製（zhì）技（jì）術應用於焊接自動化裝備中，使其能在各種環境複雜、變（biàn）化的焊接工況（kuàng）下根據（jù）焊接的（de）實際情況，自動調整、優（yōu）化焊接軌跡和工藝參數，實現高質量、高效率的焊接智能（néng）控製。智能化的（de）焊接自（zì）動化裝備，不僅可以根據指令（lìng）完成自動化焊接過（guò）程，而且可以根據焊接的實際（jì）情況，自動優化焊接工藝和焊接（jiē）參數（shù）。

4、柔性化（huà）

現代化生產要求同一台設備能（néng）夠滿足（zú）同類型不（bú）同規格工件的加工，甚至不同類型工件（jiàn）的焊接自動化加工，同時由於大型焊接自動化成套裝備或生（shēng）產線一次投資相對較（jiào）高，因此在設計這種焊接裝備時（shí）需要盡量（liàng）考慮（lǜ）柔性化，形成柔性製造係統，以充分發揮裝備的效能，滿足同類產品不（bú）同規格工（gōng）件（jiàn）的生產需要。

5、網絡化

智能接口、遠程通信等現代網絡技術的發展，促進了（le）焊接（jiē）自動化裝備管控一體化技術（shù）的發展。通過網絡將生產過程自動控製一體化，利用計算（suàn）機技術、遠程通信等技術（shù），焊接加工過程和質量信息、生產管理（lǐ）等信息通過網絡實現數字一體（tǐ）化管理，實現脫機編程，遠程監控、診斷和檢修。

6、人性化

焊接自動化（huà）裝備廣泛（fàn）采用數字化、圖形化的人機（jī）操（cāo）作界麵（miàn），設備擁有專（zhuān）家數據庫、控製參數實時顯（xiǎn）示、人機交（jiāo）互等功能，使設備操作（zuò）更加容易、更加方便。隨著技術的不斷完善，數字顯示（shì）技術在人機交互（hù）、控製參數實時監測中將得到普（pǔ）遍運用。