轉子壓鑄機就是(shì)用於壓力鑄造的機器。包括熱壓室及冷壓室(shì)兩種。後都又分為直式和臥式兩種類型。 轉子(zǐ)壓鑄(zhù)機在壓力作用下把熔融(róng)金屬液壓射(shè)到模具(jù)中冷卻成型,開模(mó)後可以得到固體(tǐ)金屬鑄件,最初用於壓鑄鉛字。
隨著科學技術和(hé)工業(yè)生產的進步,尤其是隨著汽車、摩托(tuō)車以及(jí)家(jiā)用電(diàn)器等工(gōng)業的(de)發展,壓鑄技術已獲得極其迅(xùn)速的發展(zhǎn)。
轉子壓鑄機(jī)的選(xuǎn)用(yòng)原則:
(1)了解壓鑄機的類型及其特點;
(2)考慮壓鑄件的合金(jīn)種類以及相關的要(yào)求;
(3)選擇的壓鑄機應滿(mǎn)足壓鑄件的使(shǐ)用條件(jiàn)和技術要求;
(4)選定的(de)壓鑄機在性能、參數、效率和安全等(děng)方麵都應有一定的裕度(dù),以確保滿意的成品率、生(shēng)產率和安全性;
(5)在保證(zhèng)第(dì)4點的前提下,還應(yīng)考慮(lǜ)機器的可靠性與(yǔ)穩定性,據此來選(xuǎn)擇性價比合理的(de)壓鑄機;
(6)對於壓(yā)鑄件品種多(duō)而生產量(liàng)小的(de)生產規模,在保證第4點的前提下,應科學地選擇能夠兼容的規格,使既能含(hán)蓋應(yīng)有的品種,又能減(jiǎn)少壓(yā)鑄機的數量;
(7)在壓鑄機的各項技術(shù)指標和性能參數中,首要應注意的是壓射(shè)性能,在同樣規格或(huò)相近規格的情況下,優先選擇壓射性能的參數範圍較(jiào)寬(kuān)的機型;
(8)在可能(néng)的條件下(xià),盡量配備機械化或自動化的(de)裝置,對產品質量、生產效率、安(ān)全生產(chǎn)、企(qǐ)業管理以及成本核算都是有益的;
(9)評定選用的(de)壓鑄機的效果,包括:成品率(lǜ)、生產(chǎn)率、故(gù)障率、維修頻率及(jí)其(qí)工作量、性能的穩定(dìng)性、運行的可靠性以及安全性(xìng)等。