旋壓優缺點:旋壓(yā)加工的優點是設備和模具都(dōu)比較簡單(沒有(yǒu)專用的旋壓機時可用車床代替),除可成形如圓筒形、錐形、拋(pāo)物麵形成或其它各種(zhǒng)曲線構成的(de)旋轉體外,還(hái)可加工相當複雜形狀的旋轉體零件。缺點是生產率較低(dī),勞動強(qiáng)度較大,比較適用於試(shì)製和小批量生產。
隨著飛機、火箭(jiàn)和導彈的生產需要,在普(pǔ)通(tōng)旋(xuán)壓的基(jī)礎(chǔ)上,又發展了變薄旋壓(也稱強力旋壓(yā))。
板坯與芯模共同旋轉,由輥(gǔn)輪進給並(bìng)施加壓(yā)力,使(shǐ)板坯緊貼芯模逐點局部變(biàn)形(xíng)的衝壓成形工(gōng)藝(見圖(tú)[旋壓原理])。旋壓可製造各種軸對稱旋轉體零件,如揚聲器、彈體、高壓容器封頭、銅鑼;也可用於氣瓶收口、筒坯成形等。旋壓的(de)特點是:用很小的變形力可成形很大的工件;使(shǐ)用設備比較簡單,中小尺寸的薄(báo)板件可用普通車床旋壓;模具簡單,隻需(xū)要一塊芯模,材質要(yào)求低。旋壓(yā)適用於小批生產,因其(qí)隻能加工旋轉體零件,局限性較大,生產率低。旋壓可(kě)用專門機械,采用仿形旋壓和數字控(kòng)製旋壓。在(zài)旋壓成形的同(tóng)時使板厚減薄的工藝稱(chēng)為變薄旋壓,又稱強力旋壓,多用於加工錐形件、薄壁的管形件等,也(yě)可用以旋壓大直徑的深筒,再剖開後製成平板。
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