安徽旋壓成型

旋壓優缺點：旋壓加工的優（yōu）點是設（shè）備（bèi）和模具都比（bǐ）較簡單（沒有專用的旋壓機時可用車床代替），除可成形如圓（yuán）筒形、錐形、拋物麵形成或其它各種曲線構成的旋轉體外，還可加工相當複（fù）雜（zá）形狀的旋轉體零件。缺點是（shì）生產率較低，勞動強度較大，比較適用於試（shì）製和小批量生產。

隨（suí）著（zhe）飛機、火箭和導彈的生產需要，在普通旋壓的基礎上，又發展了變（biàn）薄旋壓（也稱強力旋壓）。

板坯與芯模共同旋轉，由輥輪進給並（bìng）施加壓（yā）力，使板坯（pī）緊貼芯模逐點局部變形的衝壓成形工藝（見圖（tú）[旋壓原（yuán）理（lǐ）]）。旋壓可製造各（gè）種軸對稱旋轉體零件，如（rú）揚聲器（qì）、彈體、高壓容器封頭、銅鑼；也可用於氣瓶收口（kǒu）、筒坯成形等。旋壓的特點是：用很小的變形力可（kě）成形很（hěn）大的工件；使用設備（bèi）比較簡單，中小尺寸的薄板件可用普（pǔ）通車床旋壓；模具簡單，隻需要一塊芯模，材質要求低。旋壓適用於小批生產,因其隻能加工旋轉體零件,局限性較大，生產率低。旋（xuán）壓可用專門機械，采用仿形旋壓和數（shù）字控製旋壓。在（zài）旋壓成形的同時使板厚減薄的工藝稱為變薄旋壓,又稱強力旋壓,多用（yòng）於（yú）加（jiā）工錐形件、薄壁的管形件等，也可用以旋（xuán）壓大直徑的深筒，再剖開後（hòu）製成平板。

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