重（chóng）慶旋壓成型

旋（xuán）壓（yā）優缺點（diǎn）：旋壓加工的優點是設備和模具都比較簡單（沒有（yǒu）專用的旋壓機時可用（yòng）車（chē）床代替），除可成形如（rú）圓筒形、錐形、拋物麵形成或其它（tā）各種曲線（xiàn）構成的旋轉體外，還可（kě）加工相當複雜形狀的旋轉體零件。缺點是生產率較低，勞動強度較（jiào）大，比較適用於試製和小批量（liàng）生（shēng）產。

隨著飛機、火箭和導彈的生產需要，在普通旋壓的（de）基礎上，又發展了變薄旋壓（也（yě）稱強力旋壓）。

板坯與芯模共同旋轉，由輥輪進（jìn）給並施加壓力，使板坯緊貼芯模逐點局部變形的衝壓成形工藝（見圖[旋壓（yā）原理]）。旋壓可製造（zào）各種軸對稱旋轉體零件，如揚聲器、彈體、高壓容器封頭、銅鑼；也可用於氣瓶（píng）收（shōu）口、筒坯成形等（děng）。旋壓的特點是：用很小的變形力可成形很大的工件；使用設（shè）備（bèi）比較簡單，中小尺寸的薄板件可用普通車床旋壓；模（mó）具簡單，隻需要一塊（kuài）芯模，材質要求低。旋壓適用於小批（pī）生產,因其隻能加工旋轉體零件,局限（xiàn）性較大（dà），生產率低。旋（xuán）壓可用專門機械（xiè），采用仿形旋壓和（hé）數字控（kòng）製旋壓。在旋壓成形的同時使板厚減薄的工藝稱為變薄旋壓,又稱強力旋壓,多用於加工（gōng）錐形件、薄壁的管形件等，也（yě）可用以旋壓大直徑的深筒，再剖開後（hòu）製成平板。

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