旋壓優(yōu)缺點:旋壓加工的優點是設備和模具都比較簡單(沒有專用的旋壓機時可用車床代替),除(chú)可成形如圓(yuán)筒形(xíng)、錐(zhuī)形、拋物麵形成或其它(tā)各(gè)種曲線(xiàn)構成的旋轉體外,還可加工相當複雜形狀的旋(xuán)轉體零件。缺點是生產率較低,勞動強度較大,比較適用於試製(zhì)和小批量生產。
隨著飛機、火箭和導彈的生產需要,在普通旋壓(yā)的(de)基礎(chǔ)上,又發展了(le)變薄旋壓(yā)(也稱(chēng)強力旋壓)。
板坯與芯模共同旋轉,由輥輪進給並施(shī)加壓力,使(shǐ)板坯緊貼芯(xīn)模逐點局部變形的衝壓成形工藝(yì)(見圖[旋壓原理])。旋壓可製造各種軸對稱旋轉(zhuǎn)體零件(jiàn),如揚聲器、彈體、高壓容器封頭、銅(tóng)鑼;也可用(yòng)於氣(qì)瓶收(shōu)口、筒坯成形等。旋壓(yā)的特點是(shì):用很小的變(biàn)形力(lì)可成形(xíng)很大的工件;使用設備(bèi)比(bǐ)較簡單,中小尺寸的薄板件可用普通車床旋壓;模具簡單,隻需要(yào)一塊(kuài)芯模,材質要求低。旋壓(yā)適用於小批生產,因(yīn)其隻能加工旋轉體零件,局限性較大,生產率低。旋壓可用專門機械,采用仿形旋壓和數(shù)字控製旋壓(yā)。在旋壓成形的同時使板厚(hòu)減薄(báo)的工藝稱為變(biàn)薄旋壓,又稱強力旋壓,多用於加工錐形件(jiàn)、薄壁的(de)管形件(jiàn)等,也可用以旋壓大直徑的深筒,再剖開後製成平板。
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