旋壓優缺(quē)點:旋壓加工的優點是設(shè)備和模具都比較簡單(沒有專用的旋壓機時可用車(chē)床代替),除可成形如圓筒(tǒng)形(xíng)、錐形、拋物麵形成或其它各(gè)種曲線構成(chéng)的旋轉體外,還可加工相當複雜形狀的(de)旋轉體零(líng)件。缺點是生產率較低,勞(láo)動強度較大,比較適用於試製和小批量生產。
隨著飛機、火箭和導彈的生產需要,在普通(tōng)旋壓的基礎上(shàng),又發展(zhǎn)了變薄旋壓(也稱強力旋壓)。
板坯與芯模共同(tóng)旋轉,由輥輪進給並施加壓(yā)力,使(shǐ)板坯緊貼芯模逐點(diǎn)局部變形的衝壓成形工(gōng)藝(yì)(見圖[旋壓原理])。旋壓可製造各種軸對稱旋轉體(tǐ)零件,如揚(yáng)聲器、彈體、高(gāo)壓容器封(fēng)頭、銅鑼;也可(kě)用於(yú)氣瓶收口、筒(tǒng)坯成形等。旋壓的特點是:用很小的變(biàn)形力可成形很大的工件(jiàn);使用設備(bèi)比較簡單(dān),中小尺寸的薄板件可用普通車床旋壓(yā);模(mó)具(jù)簡(jiǎn)單,隻(zhī)需(xū)要一塊(kuài)芯模,材質要求低。旋壓適用於小批生產(chǎn),因其隻(zhī)能加工旋轉體零件,局限性較大,生產率低。旋壓可用專門機械,采用仿形旋壓和數字控製旋壓(yā)。在旋壓成形的(de)同時使板厚(hòu)減薄的工藝稱為變薄旋壓,又稱強力旋壓,多用於加(jiā)工錐形件、薄壁的管形件等,也可用以旋壓大直徑的深筒,再剖開後製成平板。
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