河南（nán）機械加工模具

模具機械（xiè）衝壓（yā）模

用（yòng）於板料（liào）衝壓成形和分離（lí）的模具。成形用的模具有型腔，分離用的模具有刃口。最常用的衝壓（yā）模隻有一個工位，完成一道生產工序。這種模（mó）具應用普遍，結構簡單（dān），製造容易，但生產效（xiào）率低。為提高生產率，可將多道（dào）衝壓工序，如落料、拉深、衝孔、切邊等安排在一個模具上，使（shǐ）坯料在一個工位上完成（chéng）多道衝壓工序，這種模具稱為複合（hé）模。另有將落（luò）料、彎曲、拉深、衝孔和切邊等多工序（xù）安排在一個模具的（de）不同工（gōng）位上。

模具機械鍛模

用於熱態金屬模鍛（duàn）成（chéng）形的（de）模具。模鍛時，坯料往往經過多次（cì）變形才能製成鍛件，這就需要在一個模塊上刻有幾個型腔。金屬依次送至各個型腔，並在型腔內塑性流動，最後（hòu）充滿型腔（qiāng）製成鍛件。在模鍛成形中，坯料很難與終鍛時型腔體積相等，為了避免廢品，坯料選用稍大一些。為（wéi）此，在終鍛模的上、下模分界麵（miàn）的型腔四周設（shè）有飛邊（biān）槽，以存貯多餘的金屬，成形後將飛邊切去。型腔中應（yīng）盡量減（jiǎn）少尖角、深槽，以利於金屬塑性流（liú）動和充填，減少模具（jù）磨（mó）損（sǔn）和開裂（liè），提高模具壽命。

模（mó）具機械擠壓模

用於將金屬擠（jǐ）壓（yā）成形的模具。正擠壓模有一個靜止（zhǐ）的凹模和放（fàng）置坯料的擠壓（yā）筒和對坯料施（shī）加壓力的衝頭。擠壓（yā）空心件時，衝頭前端帶有芯棒（bàng）。反擠壓模（mó）的擠壓筒為（wéi）凹模，衝（chōng）頭成為凸模。金屬（shǔ）需要在很大（dà）的壓強下（xià）才能從凹模擠出（chū）成形，在冷態下所需壓強可（kě）高達（dá）2000千牛/毫米（mǐ）2（200千克/毫米2）以上。為此，擠壓筒和反擠壓的凹模需要有很高（gāo）的強度，常采用多層預應力組合（hé）結構。衝頭和凸模的工作（zuò）長度宜短，避（bì）免在高的壓應力下發生不穩和彎曲。