旋壓優缺點:旋壓加工的優點是設備和模具都比較簡單(沒有專用的旋(xuán)壓機時可(kě)用(yòng)車床代替),除可成形如圓(yuán)筒形、錐形、拋物麵形成或其它各種曲線構成的(de)旋轉體外,還可加工相當複雜形(xíng)狀的旋轉體零件。缺點是生產率較低,勞動強度較大,比較適用於試製和小批量生產。
隨著飛機、火箭和導彈的生產需要,在普通旋壓的基礎上,又發展(zhǎn)了變薄旋壓(也稱強力旋壓)。
板坯與芯模(mó)共同旋(xuán)轉,由輥輪(lún)進給並施加壓力(lì),使板坯緊貼芯模逐(zhú)點局部變形(xíng)的衝壓成形工藝(見(jiàn)圖[旋壓原理])。旋壓可製造各種軸對稱旋轉體(tǐ)零件,如揚聲器、彈體、高壓(yā)容器封頭、銅鑼;也可用於(yú)氣瓶(píng)收口(kǒu)、筒坯成形等。旋(xuán)壓的特點是:用很小的變形力可成(chéng)形很大的工件;使用設備比較簡單,中小(xiǎo)尺寸的薄板件可用普通車床旋壓(yā);模具簡單,隻需要一塊(kuài)芯模,材質要求低。旋壓適用於小批生產,因其隻能加工旋轉體零件,局限性較大,生產率低。旋壓可用專門機械,采用仿形旋壓和數字控製旋壓(yā)。在旋壓成形的同(tóng)時(shí)使板厚減薄的(de)工藝稱為變(biàn)薄旋壓,又稱強力旋壓,多用於加工(gōng)錐形件、薄壁的管形件等(děng),也(yě)可用以旋壓大直徑的深(shēn)筒,再剖開後製成(chéng)平板。
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