旋壓優缺點(diǎn):旋壓加(jiā)工的優點是設備和模具都比較簡單(dān)(沒有專用的旋壓機時可用車床代替),除可成(chéng)形如圓筒形(xíng)、錐形、拋物麵形成(chéng)或其它各種曲線構成的旋轉體外,還可加工相當複雜形狀的旋轉體零件。缺(quē)點是生產率較低,勞動強度較大,比較適用於試製和小批量生產。
隨(suí)著飛機、火箭和導彈的生產需要,在普通(tōng)旋壓的基礎上,又發展了變薄旋(xuán)壓(也稱強力旋壓)。
板(bǎn)坯與(yǔ)芯(xīn)模共同旋轉,由(yóu)輥輪進給並施加壓力,使板坯緊貼芯模逐點局部變形的衝壓成形工藝(見圖[旋壓原理])。旋壓可製造各種軸(zhóu)對稱旋轉體零件,如揚聲器、彈體、高壓容器封(fēng)頭、銅鑼(luó);也可用於氣瓶收口、筒坯成形等。旋壓的特點(diǎn)是(shì):用很小的(de)變形力(lì)可成形很大的工件;使用設備比較簡單,中小尺寸的薄板件可用普通車(chē)床旋壓;模具(jù)簡單,隻需要一塊芯模,材質要求低。旋壓適用於小批生產,因其隻能加工旋轉體零件,局限性較大,生產率低。旋壓可(kě)用(yòng)專門機械,采用仿形旋(xuán)壓和數(shù)字控製旋壓(yā)。在旋壓成形(xíng)的同時(shí)使(shǐ)板厚減薄的工藝稱為變(biàn)薄旋(xuán)壓,又稱(chēng)強(qiáng)力旋壓(yā),多用於加工錐形件、薄壁的管形件等,也可用以(yǐ)旋壓大直徑的深筒,再剖開後製成平(píng)板。
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