山西旋壓成型

旋壓優缺點（diǎn）：旋壓加工的（de）優點（diǎn）是設備和模具都比較簡單（沒有（yǒu）專用的旋壓機（jī）時可用車床代替），除可成形（xíng）如圓筒形、錐形（xíng）、拋物麵形成（chéng）或其它各種曲線構成（chéng）的旋轉體外，還可加工相當複雜形狀的旋（xuán）轉體零件（jiàn）。缺點是生產率較低（dī），勞動強度較（jiào）大，比較（jiào）適用於試製和小（xiǎo）批量生產。

隨著飛機、火箭和導彈的生產需要，在普通旋（xuán）壓的（de）基礎上，又發展了變薄旋壓（也稱強（qiáng）力旋壓）。

板坯（pī）與芯模共同旋轉，由輥輪進給並施加壓力，使板坯緊貼芯模（mó）逐點局部變形（xíng）的衝壓成（chéng）形工藝（見圖[旋壓（yā）原理]）。旋壓可製造（zào）各種軸對稱旋轉體零件，如揚聲器、彈體、高壓容器封頭、銅鑼；也可用於氣瓶收口、筒坯成形等。旋壓的特點是：用很小（xiǎo）的變形力可成形很大的工件；使用設備比較簡單，中小尺寸的薄板件可用（yòng）普通車床旋壓；模具簡單，隻需要一塊芯模，材質要（yào）求低。旋壓適用（yòng）於小批生產,因其隻能加工旋轉體零件,局（jú）限性較大，生產率低。旋（xuán）壓可用專門（mén）機械，采用仿（fǎng）形（xíng）旋壓和數字控製旋壓。在旋壓成（chéng）形的同時使板厚減薄的工藝稱為變（biàn）薄旋壓,又稱強力旋壓（yā）,多用於加工錐（zhuī）形件、薄（báo）壁（bì）的管形件等，也（yě）可（kě）用以（yǐ）旋壓大直徑的深筒，再剖開後製成平板。

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